خط تولید ملات خشک نوع برج
جزئیات محصول
خط تولید ملات خشک نوع برج
تجهیزات ملات مخلوط خشک نوع برج با توجه به فرآیند تولید از بالا به پایین مرتب می شوند، فرآیند تولید صاف است، تنوع محصول زیاد است و آلودگی متقابل مواد خام کم است.برای تولید ملات معمولی و انواع ملات مخصوص مناسب است.علاوه بر این، کل خط تولید منطقه کوچکی را پوشش می دهد، ظاهری بیرونی دارد و مصرف انرژی نسبتاً کمی دارد.با این حال، در مقایسه با سایر ساختارهای فرآیند، سرمایه گذاری اولیه نسبتاً بزرگ است.
فرآیند تولید به شرح زیر است
ماسه مرطوب توسط یک خشک کن سه پاسی خشک می شود و سپس از طریق یک آسانسور سطل زنجیره ای صفحه ای به غربال طبقه بندی در بالای برج منتقل می شود.دقت طبقه بندی الک تا 85 درصد است که تولید خوب و کارآمدی پایدار را تسهیل می کند.تعداد لایه های صفحه را می توان با توجه به نیازهای فرآیند مختلف تنظیم کرد.به طور کلی چهار نوع محصول پس از طبقه بندی ماسه خشک به دست می آید که در چهار مخزن مواد اولیه در بالای برج نگهداری می شود.مخازن سیمان، گچ و سایر مواد اولیه در کنار ساختمان اصلی توزیع شده و مواد توسط نوار نقاله پیچی منتقل می شوند.
مواد موجود در هر مخزن مواد خام با استفاده از تغذیه فرکانس متغیر و تکنولوژی الکتریکی هوشمند به سطل اندازه گیری منتقل می شوند.سطل اندازه گیری دقت اندازه گیری بالا، عملکرد پایدار و بدنه سطل مخروطی شکل و بدون پسماند دارد.
پس از توزین مواد، شیر پنوماتیک زیر سطل اندازه‌گیری باز می‌شود و مواد با جریان خود به دستگاه اصلی مخلوط‌کن وارد می‌شوند.پیکربندی دستگاه اصلی معمولاً یک میکسر بدون گرانش دو محوره و یک میکسر کولتر است.زمان اختلاط کوتاه، راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، مقاومت در برابر سایش و جلوگیری از تلفات.پس از اتمام اختلاط، مواد وارد انبار بافر می شوند.انواع مدل های ماشین های بسته بندی اتوماتیک در زیر انبار بافر پیکربندی می شوند.برای خطوط تولید با حجم بالا، طراحی یکپارچه بسته‌بندی خودکار، پالت‌سازی و تولید بسته‌بندی را می‌توان به دست آورد که باعث صرفه‌جویی در کار و کاهش شدت کار می‌شود.علاوه بر این، یک سیستم حذف گرد و غبار کارآمد برای ایجاد یک محیط کاری خوب و برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست نصب شده است.
کل خط تولید از سیستم مدیریت و کنترل تولید همزمان کامپیوتری پیشرفته استفاده می کند که از هشدار اولیه خطا پشتیبانی می کند، کیفیت محصول را کنترل می کند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
تجهیزات اصلی خط تولید ملات خشک نوع برج:
میکسرها و سیستم های توزین:
مخلوط کن ملات خشک
میکسر ملات خشک تجهیزات اصلی خط تولید ملات خشک است که کیفیت ملات ها را تعیین می کند.با توجه به انواع ملات می توان از مخلوط کن های مختلف ملات استفاده کرد.
مخلوط کن ملات خشک
میکسر ملات خشک تجهیزات اصلی خط تولید ملات خشک است که کیفیت ملات ها را تعیین می کند.با توجه به انواع ملات می توان از مخلوط کن های مختلف ملات استفاده کرد.
میکسر سهم گاوآهن تک شفت
فناوری میکسر سهم گاوآهن عمدتاً از آلمان است و میکسری است که معمولاً در خطوط تولید ملات پودر خشک در مقیاس بزرگ استفاده می شود.میکسر سهم گاوآهن عمدتاً از یک استوانه بیرونی، یک شفت اصلی، سهام گاوآهن و دسته های سهم گاوآهن تشکیل شده است.چرخش محور اصلی، تیغه‌های شخم‌مانند را به چرخش در سرعت بالایی سوق می‌دهد تا مواد به سرعت در هر دو جهت حرکت کنند تا به هدف اختلاط دست یابد.سرعت هم زدن سریع است و یک چاقوی پرنده روی دیواره سیلندر نصب شده است که می تواند به سرعت مواد را پراکنده کند تا اختلاط یکنواخت تر و سریع تر و کیفیت اختلاط بالا باشد.
میکسر اشتراکی گاوآهن تک شفت (درب تخلیه کوچک)
میکسر اشتراکی گاوآهن تک شفت (درب تخلیه بزرگ)
میکسر اشتراکی گاوآهن تک شفت (سرعت فوق العاده بالا)
قیف توزین
قیف توزین مواد اولیه
سیستم توزین: دقیق و با کیفیت قابل کنترل است
سنسور با دقت بالا، تغذیه مرحله ای، سنسور دم ویژه، اندازه گیری با دقت بالا را انتخاب کنید و کیفیت تولید را تضمین کنید.
شرح
قیف توزین از قیف، اسکلت فولادی و لودسل تشکیل شده است (قسمت پایین سطل توزین مجهز به پیچ تخلیه است).قیف توزین به طور گسترده در خطوط مختلف ملات برای وزن کردن موادی مانند سیمان، ماسه، خاکستر بادی، کلسیم سبک و کلسیم سنگین استفاده می شود.این دارای مزایای سرعت دسته بندی سریع، دقت اندازه گیری بالا، تطبیق پذیری قوی است و می تواند مواد فله مختلف را مدیریت کند.
اصل کار
سطل اندازه گیری یک سطل دربسته، قسمت پایینی مجهز به پیچ تخلیه و قسمت بالایی دارای درگاه تغذیه و سیستم تنفسی است.طبق دستور مرکز کنترل، مواد طبق فرمول تنظیم شده به ترتیب به سطل توزین اضافه می شوند.پس از اتمام اندازه گیری، منتظر دستورالعمل ارسال مواد به ورودی آسانسور سطلی لینک بعدی باشید.کل فرآیند بچینگ توسط PLC در یک کابینت کنترل متمرکز، با درجه اتوماسیون بالا، خطای کوچک و راندمان تولید بالا کنترل می شود.
سیستم بچینگ مواد افزودنی
مورد
بازخورد کاربر
تحویل حمل و نقل
CORINMAC دارای شرکای حرفه ای لجستیک و حمل و نقل است که بیش از 10 سال با ارائه خدمات تحویل تجهیزات درب به در همکاری کرده اند.
حمل و نقل به سایت مشتری
نصب و راه اندازی
CORIMAC خدمات نصب و راه اندازی در محل را ارائه می دهد.ما می توانیم مهندسین حرفه ای را با توجه به نیاز شما به سایت شما بفرستیم و پرسنل در محل را برای کار با تجهیزات آموزش دهیم.ما همچنین می توانیم خدمات راهنمای نصب ویدیو را ارائه دهیم.
راهنمای مراحل نصب
طراحی
توانایی پردازش شرکت
گواهینامه ها
محصولات ما
محصولات پیشنهادی
خط تولید ملات خشک ساده CRM3
ظرفیت:1-3TPH؛3-5TPH؛5-10TPH
ویژگی ها و مزایا:
1. میکسرهای دوبل به طور همزمان کار می کنند، خروجی را دو برابر می کنند.
2. انواع تجهیزات ذخیره سازی مواد خام اختیاری هستند، مانند تخلیه کننده کیسه تن، قیف شن و غیره، که برای پیکربندی راحت و انعطاف پذیر هستند.
3. توزین خودکار و دسته بندی مواد.
4. کل خط می تواند کنترل خودکار را تحقق بخشد و هزینه کار را کاهش دهد.
خط تولید ملات خشک ساده CRM2
ظرفیت:1-3TPH؛3-5TPH؛5-10TPH
ویژگی ها و مزایا:
1. ساختار فشرده، ردپای کوچک.
2. مجهز به دستگاه تخلیه کیسه تن برای پردازش مواد اولیه و کاهش شدت کار کارگران.
3. از قیف توزین برای دسته بندی خودکار مواد برای بهبود راندمان تولید استفاده کنید.
4. کل خط می تواند کنترل خودکار را درک کند.
خط تولید ملات خشک کنترل هوشمند ...
امکانات:
1. سیستم عامل چند زبانه، انگلیسی، روسی، اسپانیایی و غیره را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
2. رابط عملیات بصری.
3. کنترل هوشمند کاملا اتوماتیک.
خط تولید ملات خشک ساده CRM1
ظرفیت: 1-3TPH؛3-5TPH؛5-10TPH
ویژگی ها و مزایا:
1. خط تولید از نظر ساختار فشرده است و منطقه کوچکی را اشغال می کند.
2. ساختار مدولار، که با اضافه کردن تجهیزات قابل ارتقا است.
3. نصب راحت است و نصب را می توان در مدت زمان کوتاهی تکمیل و به تولید رساند.
4. عملکرد قابل اعتماد و آسان برای استفاده.
5. سرمایه گذاری کوچک است که می تواند به سرعت هزینه را بازیابی کند و سود ایجاد کند.