خط تولید خشک کن با مصرف انرژی کم و خروجی بالا
جزئیات محصول
خط تولید خشک کن
خط تولید خشک کن مجموعه کاملی از تجهیزات برای خشک کردن حرارتی و غربالگری ماسه یا سایر مواد فله است.از قسمت های زیر تشکیل شده است: قیف شن و ماسه مرطوب، تغذیه تسمه، نوار نقاله، محفظه سوزاندن، خشک کن چرخشی (خشک کن سه سیلندر، خشک کن تک سیلندر)، سیکلون، جمع کننده گرد و غبار پالس، بادکش، صفحه ارتعاشی و سیستم کنترل الکترونیکی. .
ماسه توسط لودر به داخل قیف شن و ماسه مرطوب وارد می شود و از طریق فیدر تسمه و نوار نقاله به ورودی خشک کن منتقل می شود و سپس وارد خشک کن چرخشی می شود.مشعل منبع گرمای خشک کردن را فراهم می کند و ماسه خشک شده برای غربالگری توسط نوار نقاله به صفحه ارتعاشی فرستاده می شود (معمولاً اندازه مش 0.63، 1.2 و 2.0 میلی متر است، اندازه مش خاص با توجه به نیاز واقعی انتخاب و تعیین می شود). .در طول فرآیند خشک کردن، فن پیش نویس، سیکلون، جمع کننده گرد و غبار پالس و خط لوله سیستم حذف گرد و غبار خط تولید را تشکیل می دهند و کل خط تمیز و مرتب است!
از آنجایی که شن و ماسه رایج ترین ماده خام مورد استفاده برای ملات های خشک است، خط تولید خشک کن اغلب همراه با خط تولید ملات خشک استفاده می شود.
ترکیب خط تولید
قیف شن و ماسه مرطوب
قیف شن و ماسه مرطوب برای دریافت و ذخیره شن و ماسه مرطوب برای خشک کردن استفاده می شود.حجم (ظرفیت استاندارد 5T است) را می توان با توجه به نیاز کاربر سفارشی کرد.خروجی در پایین قیف شن و ماسه به یک تغذیه کننده تسمه متصل است.ساختار جمع و جور و معقول، قوی و بادوام است.
تغذیه تسمه
تغذیه تسمه تجهیزات کلیدی برای تغذیه یکنواخت ماسه خیس به خشک کن است و تنها با تغذیه یکنواخت مواد می توان اثر خشک شدن را تضمین کرد.فیدر مجهز به موتور تنظیم کننده سرعت فرکانس متغیر است و سرعت تغذیه را می توان به صورت دلخواه تنظیم کرد تا بهترین اثر خشک شدن را به دست آورد.برای جلوگیری از نشت مواد از نوار نقاله دامن استفاده می کند.
نوار نقاله
نوار نقاله برای ارسال شن و ماسه مرطوب به خشک کن و انتقال ماسه خشک شده به صفحه ارتعاشی یا هر موقعیت تعیین شده استفاده می شود.ما از نوار نقاله نایلونی استفاده می کنیم که دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه و عمر طولانی است.
مشعل
بسته به سوخت کاربر، می‌توانیم مشعل‌های گازی، مشعل‌های نفت سبک، مشعل‌های نفت سنگین، مشعل‌های زغال‌سنگ پودر شده و مشعل گلوله‌های زیست توده و غیره را تهیه کنیم.
محفظه سوزاندن
فضایی را برای احتراق سوخت فراهم کنید، انتهای محفظه با ورودی هوا و دریچه تنظیم هوا ارائه شده است و داخل آن با سیمان نسوز و آجر ساخته شده است و دمای محفظه احتراق می تواند تا 1200 ℃ برسد.ساختار آن نفیس و معقول است و از نزدیک با سیلندر خشک کن ترکیب می شود تا منبع گرمای کافی برای خشک کن فراهم کند.
خشک کن دوار سه سیلندر
خشک کن چرخشی سه سیلندر یک محصول کارآمد و کم مصرف است که بر اساس خشک کن چرخشی تک سیلندر بهبود یافته است.
یک ساختار درام سه لایه در سیلندر وجود دارد که می تواند مواد را سه بار در سیلندر متقابل کند، به طوری که می تواند تبادل حرارت کافی را به دست آورد، میزان استفاده از گرما را تا حد زیادی بهبود بخشد و مصرف برق را کاهش دهد.
اصل کار
مواد از دستگاه تغذیه وارد درام داخلی خشک کن خشک کن می شود تا خشک شدن پایین دست را محقق کند.این ماده به طور مداوم توسط صفحه بالابر داخلی بلند شده و پراکنده می شود و به شکل مارپیچی حرکت می کند تا تبادل حرارت را تحقق بخشد، در حالی که مواد به انتهای دیگر درام داخلی حرکت می کنند و سپس وارد درام میانی می شوند و مواد به طور مداوم و مکرر بالا می روند. در درام میانی در مسیر دو گام به جلو و یک قدم به عقب، مواد موجود در درام میانی گرمای ساطع شده از درام داخلی را به طور کامل جذب می کند و همزمان گرمای درام میانی را جذب می کند، زمان خشک شدن طولانی می شود. و ماده در این زمان به بهترین حالت خشک شدن می رسد.این ماده به انتهای دیگر درام میانی می رود و سپس به درام بیرونی می افتد.این ماده به صورت چند حلقه ای مستطیلی در درام بیرونی حرکت می کند.ماده ای که به اثر خشک شدن می رسد به سرعت حرکت می کند و تحت تأثیر هوای گرم درام را تخلیه می کند و ماده مرطوبی که به اثر خشک شدن نرسیده است به دلیل وزن خود نمی تواند به سرعت حرکت کند و مواد در این بالابر مستطیلی کاملاً خشک می شود. صفحات، در نتیجه هدف خشک کردن کامل می شود.
مزایای
1. ساختار سه سیلندر درام خشک کن سطح تماس بین مواد مرطوب و هوای گرم را افزایش می دهد که زمان خشک شدن را 48-80٪ در مقایسه با محلول سنتی کاهش می دهد و میزان تبخیر رطوبت می تواند به 120-180 کیلوگرم برسد. / m3، و مصرف سوخت 48-80٪ کاهش می یابد.مصرف 6-8 کیلوگرم بر تن است.
2. خشک کردن مواد نه تنها توسط جریان هوای گرم انجام می شود، بلکه توسط تابش مادون قرمز فلز گرم شده در داخل انجام می شود که میزان استفاده از گرما را در کل خشک کن بهبود می بخشد.
3. اندازه کلی خشک کن در مقایسه با خشک کن های تک سیلندر معمولی بیش از 30 درصد کاهش می یابد و در نتیجه اتلاف حرارت خارجی را کاهش می دهد.
4. راندمان حرارتی خشک کن خود عایق تا 80% (در مقایسه با تنها 35% برای خشک کن چرخشی معمولی) و راندمان حرارتی 45% بالاتر است.
5. با توجه به نصب فشرده، فضای کف 50٪ کاهش می یابد و هزینه زیرساخت 60٪ کاهش می یابد.
6. دمای محصول تمام شده پس از خشک شدن حدود 60-70 درجه است تا برای خنک شدن نیاز به خنک کننده اضافی نداشته باشد.
7. دمای اگزوز کم است و عمر کیسه فیلتر گرد و غبار 2 برابر افزایش می یابد.
8. رطوبت نهایی مطلوب را می توان به راحتی با توجه به نیاز کاربر تنظیم کرد.
ساختار صفحه بالابر درام داخلی (تکنولوژی ثبت اختراع)
فرآیند ماشینکاری داخلی
پارامترهای محصول
| مدل | قطر سیلندر بیرونی (м) | طول سیلندر خارجی (م) | سرعت چرخش (r/min) | حجم (m³) | ظرفیت خشک کردن (t/h) | توان (کیلووات) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5 * 2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5 * 4 |
توجه داشته باشید:
1. این پارامترها بر اساس رطوبت اولیه ماسه محاسبه می شوند: 10-15٪، و رطوبت پس از خشک شدن کمتر از 1٪ است..
2. درجه حرارت در ورودی خشک کن 650-750 درجه است.
3. طول و قطر خشک کن با توجه به نیاز مشتری قابل تغییر است.
سیکلون
از طریق یک خط لوله به خروجی هوای پوشش انتهایی خشک کن متصل می شود و همچنین اولین دستگاه حذف گرد و غبار برای گاز داغ دودکش داخل خشک کن است.سازه های مختلفی وجود دارد که می توان گروه سیکلون تک و دو سیکلون را انتخاب کرد.
جمع کننده غبار ضربه ای
این یکی دیگر از تجهیزات حذف گرد و غبار در خط خشک کردن است.ساختار کیسه فیلتر چند گروهی داخلی و طراحی جت پالس آن می تواند به طور موثری گرد و غبار را در هوای مملو از گرد و غبار جمع کند، به طوری که محتوای گرد و غبار هوای خروجی کمتر از 50 میلی گرم در متر مکعب باشد و اطمینان حاصل شود که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.با توجه به نیاز ده ها مدل مانند DMC32، DMC64، DMC112 برای انتخاب داریم.
فن پیش نویس
فن پیش نویس به جمع کننده غبار ضربه ای متصل است که برای استخراج گاز داغ دودکش در خشک کن استفاده می شود و همچنین منبع تغذیه برای جریان گاز کل خط خشک کن است.
صفحه لرزان
پس از خشک شدن، ماسه تمام شده (محتوای آب به طور کلی زیر 0.5٪) وارد صفحه ارتعاشی می شود که می توان آن را در اندازه های مختلف ذرات الک کرد و مطابق با الزامات از درگاه های تخلیه مربوطه تخلیه کرد.معمولاً اندازه مش صفحه نمایش 0.63 میلی متر ، 1.2 میلی متر و 2.0 میلی متر است ، اندازه مش خاص با توجه به نیازهای واقعی انتخاب و تعیین می شود.
قاب صفحه نمایش تمام فولادی، تکنولوژی منحصر به فرد تقویت صفحه نمایش، آسان برای جایگزینی صفحه نمایش.
حاوی توپ های الاستیک لاستیکی است که می تواند به طور خودکار انسداد صفحه را پاک کند
دنده های تقویت کننده متعدد، قوی تر و قابل اعتمادتر
سیستم کنترل الکترونیکی
کل خط تولید به صورت یکپارچه، با رابط عملیات بصری، از طریق تبدیل فرکانس برای تنظیم سرعت تغذیه و چرخش درام خشک کردن، کنترل هوشمند مشعل و تحقق کنترل هوشمند دما و سایر عملکردها کنترل می شود.
پارامتر فنی کارخانه تولید خشک کردن شن و ماسه
| لیست تجهیزات | ظرفیت (رطوبت بر اساس 5-8٪ محاسبه می شود) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| قیف شن و ماسه مرطوب | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| تغذیه تسمه | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| نوار نقاله | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x8 | ابعاد 500x8 | ابعاد 500x10 | ابعاد 500x10 | ابعاد 500x15 |
| خشک کن دوار سه سیلندر | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| محفظه سوزاندن | ساپورت (از جمله آجرهای نسوز) | |||||
| مشعل (گاز / گازوئیل) قدرت حرارتی | RS/RL 44T.C 450-600 کیلووات | RS/RL 130T.C 1000-1500 کیلو وات | RS/RL 190T.C 1500-2400 کیلووات | RS/RL 250T.C 2500-2800 کیلووات | RS/RL 310T.C 2800-3500 کیلو وات | RS/RL 510T.C 4500-5500 کیلووات |
| نوار نقاله محصول | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x8 | ابعاد 500x10 | ابعاد 500x10 |
| صفحه ارتعاشی (صفحه نمایش را با توجه به اندازه ذرات محصول نهایی انتخاب کنید) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2) | DZS1530 (2 مجموعه) |
| نوار نقاله | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 | ابعاد 500x6 |
| سیکلون | Φ500mm | Φ1200 میلی متر | Φ1200 میلی متر | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| فن پیش نویس | Y5-47-5C (5.5 کیلووات) | Y5-47-5C (7.5 کیلووات) | Y5-48-5C (11 کیلووات) | Y5-48-5C (11 کیلووات) | Y5-48-6.3C 22kVt | Y5-48-6.3C 22kVt |
| جمع کننده گرد و غبار پالس |
|
|
|
|
| |
مورد I
خشک کن چرخشی 50-60TPH به روسیه.
مورد دوم
خط تولید شن و ماسه 10-15TPH ارمنستان
مورد III
روسیه استاوراپولی - خط تولید شن و ماسه خشک کن 15TPH
مورد IV
خط تولید خشک کن شن و ماسه قزاقستان شیمکنت کوارتز 15-20TPH.
بازخورد کاربر
تحویل حمل و نقل
CORINMAC دارای شرکای حرفه ای لجستیک و حمل و نقل است که بیش از 10 سال با ارائه خدمات تحویل تجهیزات درب به در همکاری کرده اند.
حمل و نقل به سایت مشتری
نصب و راه اندازی
CORIMAC خدمات نصب و راه اندازی در محل را ارائه می دهد.ما می توانیم مهندسین حرفه ای را با توجه به نیاز شما به سایت شما بفرستیم و پرسنل در محل را برای کار با تجهیزات آموزش دهیم.ما همچنین می توانیم خدمات راهنمای نصب ویدیو را ارائه دهیم.
راهنمای مراحل نصب
طراحی
توانایی پردازش شرکت
گواهینامه ها
محصولات ما
محصولات پیشنهادی
خشک کن سه سیلندر دوار با راندمان حرارتی بالا...
امکانات:
1. اندازه کلی خشک کن در مقایسه با خشک کن های چرخشی تک سیلندر معمولی بیش از 30٪ کاهش می یابد و در نتیجه اتلاف حرارت خارجی را کاهش می دهد.
2. راندمان حرارتی خشک کن خود عایق تا 80% (در مقایسه با فقط 35% برای خشک کن چرخشی معمولی) و راندمان حرارتی 45% بالاتر است.
3. به دلیل نصب فشرده، فضای کف 50٪ کاهش می یابد و هزینه زیرساخت 60٪ کاهش می یابد.
4. دمای محصول نهایی پس از خشک شدن حدود 60-70 درجه است تا برای خنک شدن نیازی به خنک کننده اضافی نداشته باشد.
خشک کن چرخشی با مصرف انرژی کم و سلام...
ویژگی ها و مزایا:
1. با توجه به مواد مختلفی که باید خشک شوند، ساختار سیلندر چرخشی مناسب می تواند انتخاب شود.
2. عملیات صاف و قابل اعتماد.
3. منابع حرارتی مختلف در دسترس هستند: گاز طبیعی، دیزل، زغال سنگ، ذرات زیست توده و غیره.
4. کنترل دما هوشمند.